Влияние технологических процессов плавки на микроструктуру плавленого оксида магния


https://doi.org/10.17073/1683-4518-2021-9-41-47

Полный текст:




Аннотация

Для изучения влияния технологических процессов на микроструктуру и свойства плавленого оксида магния были изготовлены образцы плавленого магнезиального сырья. При этом использовали две технологии плавки в электропечи: с применением цельного электрода и полого. Путем отбора проб (образцов) из разных зон плавленого материала проанализировали влияние разных видов электродов на качество кристаллов, виды примесей и зерновой состав плавленого MgO. Фазовый состав и микроструктуру образцов исследовали с помощью рентгеновской дифракции (XRD) и сканирующей электронной микроскопии (SEM). Результаты показали, что качество образцов плавленого MgO, полученного при плавке с применением цельного электрода, зависит от его расположения относительно электрода: кристаллизация образца вблизи электрода является наилучшей, плотность образца достигает 98,32 % теоретической плотности. Относительная плотность образца в треугольнике электрода составляет 95,53 %, а на его поверхности достигает 94,13 % теоретической плотности. Микроструктура плавленого MgO, полученного с применением полого электрода, более компактна. Увеличение парциального давления кислорода в области электрода благоприятно сказывается на качестве плавленого MgO.

Об авторах

Чжэн Ли
Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет материаловедения и металлургии; Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет высокотемпературных материалов и магнезиальных ресурсов
Китай
г. Аньшань


Дянли Ку
Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет материаловедения и металлургии; Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет высокотемпературных материалов и магнезиальных ресурсов
Китай
г. Аньшань


Дзидзя Ли
Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет высокотемпературных материалов и магнезиальных ресурсов
Китай
г. Аньшань


Сюйдун Луо
Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет высокотемпературных материалов и магнезиальных ресурсов
Китай
г. Аньшань


Юйсян Гуо
Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет высокотемпературных материалов и магнезиальных ресурсов
Китай
г. Аньшань


Чуньсинь Ванг
Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет высокотемпературных материалов и магнезиальных ресурсов
Китай
г. Аньшань


Юань Ли
Научно-технический университет провинции Ляонин, факультет высокотемпературных материалов и магнезиальных ресурсов
Китай
г. Аньшань


Список литературы

1. Yu, P. l. Сrystalline-glaze series of calciummagnesium silicate ― the influence of oxygen-silicon ratio on crystal class / P. l. Yu, J. Wu // Acta Mineralogica Sinica. ― 2001.

2. Wang, Q. Q. Domestic progress in making Magnesia from magnesite by heat treatment / Q. Q. Wang, X. A. Li, D. Z. Wei [et al.] // Advanced Materials Research. ― 2012. ― Vol. 454. ― P. 168‒173.

3. Sui, S. Improvement on the processes of MgO manufacture / S. Sui, G. Y. Cao // J. Shanghai Jiaotong Univ. (Sci.). ― 2001. ― Vol. 35, № 4. ― P. 595‒598.

4. Li, H. Investigation on process flow of high-density magnesia / H. Li, L. Su, J. K. Yu [et al.] // J. Northeastern Univ. Nat. Sci. ― 2007. ― Vol. 28, № 3. ― P. 381‒384.

5. Wu, Y. J. Hardware-in-the-loop simulation system of electrical smelting furnace for magnesia / Y. J. Wu, Z. W. Wu, H. Yue [et al.] // J. Central South Univ. Sci. and Technol. ― 2011. ― Vol. 42. ― P. 192‒197.

6. Qi, G. C. Analysis of fused magnesia production process with 3000 kVA electric arc furnace / G. C. Qi, F. J. Shan, Q. Li [et al.] // Applied Mechanics and Materials. ― 2013. ― Vol. 275‒277. ― P. 2143‒2147.

7. Slovikovskii, V. V. Fused magnesia-based refractories with improved heat resistance / V. V. Slovikovskii, A. V. Gulyaeva // Refract. Ind. Ceram. ― 2014. ― Vol. 55, № 3. ― P. 248‒249. Словиковский, В. В. Плавленые огнеупоры магнезиального состава повышенной термостойкости / В. В. Словиковский, А. В. Гуляева // Новые огнеупоры. ― 2014. ― № 6. ― С. 50, 51.

8. Zhang, X. Growth of large MgO single crystals by an arc-fusion method / X. Zhang, D. F. Xue, J. Y. Wang [et al.] // J. Cryst. Growth. ― 2005. ― Vol. 280, № 1/2. ― P. 234‒238.

9. Wang, Z. 3D numerical analysis of the arc plasma behavior in a submerged DC electric arc furnace for the production of fused MgO / Z. Wang, H. N. Wang, T. Li [et al.] // Plasma Sci. Technol. ― 2012. ― Vol. 14, № 4. ― P. 321‒326.

10. Qian, F. Modeling of fluid flow and heat transfer in the plasma region of the dc electric arc furnace / F. Qian, B. Farouk, R. Mutharasan // Metall. Mater. Trans. B. ― 1995. ― Vol. 26, № 5. ― P. 1057‒1067


Дополнительные файлы

Для цитирования: Ли Ч., Ку Д., Ли Д., Луо С., Гуо Ю., Ванг Ч., Ли Ю. Влияние технологических процессов плавки на микроструктуру плавленого оксида магния. Новые огнеупоры. 2021;(9):41-47. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2021-9-41-47

For citation: Li Z., Qu D., Li J., Luo X., Guo Y., Wang C., Yuan L. Synthesis and research of aluminum oxide additives for refractory composite materials. NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES). 2021;(9):41-47. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1683-4518-2021-9-41-47

Просмотров: 234

Обратные ссылки

  • Обратные ссылки не определены.


ISSN 1683-4518 (Print)