.png)
.png)
Послать статью по эл. почте 
ВЛИЯНИЕ CaF2 И MnO НА ВЯЗКОСТЬ И КРИСТАЛЛИЗАЦИЮ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ
https://doi.org/10.17073/1683-4518-2013-5-35-41
Аннотация
Шлакообразующие смеси (ШОС) используются как сырьевые материалы в сталеплавильном производстве. В настоящей работе в составе ШОС применяли TiO2, Na2CO3, MnO и ZnO для снижения содержания CaF2 или его замены;СаР2 использовали для получения порошка, подобного промышленному, используемому при разливке стали. Для изучения вязкости образцов ШОС использовали вискозиметр с бороздками (groove viscometer), а для анализа поведения образцов при кристаллизации — методы рентгеновской дифракции XRD и растровой электронной микроскопии SEM. Результаты исследований показали, что на XRD-рентгенограммах некоторых образцов присутствует куспидин. Установлено, что образующиеся в стеклофазе белые кристаллы куспидина позволяют регулировать вязкость ШОС, необходимую для образования смазывающей прослойки между стенками кристаллизатора и оболочкой стального слитка. При использовании в составе ШОС MnO в количестве около 4 мас. % (кроме MnO, входящего в химический состав образца) наряду с Fв количестве около 2 мас. % получен низкофтористый образец ШОС, который может служить заменой образца ШОС, обычно используемого при непрерывной разливке стали.
Об авторах
A. Р. АрефпурИран
A. Монши
Иран
A. Сайди
Иран
T. Кайамиан
Иран
Список литературы
1. Turkdogan, E. T. Fundamentals of steelmaking / E. T. Turkdogan. — Cambridge : The University Press, 1996. — P. 138-179.
2. Mueller, M. Structural dependence of alkali oxide activity in coal ash slage / M. Mueller, W. Willenborg, K. Hilpert, L. Singheiser //VII International Conference on molten slage, fluxes and salts, The South African Institute of Minig and Metallurgy, 2004.
3. Nakamoto, M. A Model for Estimation of Molten Silicate Slag / M. Nakamoto, J. Lee, T. Tanaka // ISIJ International. — 2005. — Vol. 45, № 5. — P. 651-656.
4. Sridhar, S. Estimation Models for Molten Slag and Alloy Viscosities / S. Sridhar. //JOM. — 2005. — P. 46-48.
5. Brooks, R. F. The measurement of viscosity of alloys — a review of methods, data and models / R. F. Brooks, A. T. Dinsdale, P. N. Quested // Meas. Sci. Technol. — 2005. — Vol. 16. — P. 354-362.
6. Shu, Q. Viscosity Estimation for Slags Containing Clacium Fluoride / Q. Shu, J. Zhang //Journal of University of Science and Technology Beijing. — 2005. — Vol. 12. — P. 221.
7. Riboud, P. V. Fundamental study of the behavior of casting powders / P. V. Riboud, M. Larrecq // ISIJ International. — 1996. — Vol. 36. — P. 522-525.
8. Orrling, C. Observations of the melting and solidification behavior of mold slags / C. Orrling, A. W. Cramb, A. Tilliander [et al.] // Iron and Ssteelmaker. — 2000. — Vol. 27, № 1. — P. 53-63.
9. Feldbauer, S. Physical properties of mold slags that are relevant to clean steel manufacture / S. Feldbauer, I.Jimbo, A. Sharan, Y. Kashiwaya // Proceedings 78th Steelmaking Conference, Nashville, Iron & Steel Society, 1995. — P. 655-667.
10. Mills, K. C. Mould flux behavior in continuous casting / K. C. Mills, S. Sridhar, A. S. Normanton [et al.] // The Brimacombe Memorial Symposium, 2000. — P. 781-794.
11. Riboud, P. V. Improvement of Continuous Casting Powders / P. V. Riboud, Y. Roux, L. D. Lucas [et al.] // Fachber. Huttenprax. Metallweiterverarb. — 1981. — Vol. 19. — P. 859.
12. Urbain, G. Viscosity of Silicate Melts / G. Urbain, F. Cambier, M. Deletter, M. R. Anseau // Transaction and Journal of British Ceramics Society. — 1981. — Vol. 80. — P. 139.
13. Turkdogan, E. T. Physicochemical Properties of Molten Slags and Glasses / E. T. Turkdogan. — The Metals Society, 1983. — P. 11.
14. Seetgraman, S. Estimation of Viscosities of Ternary Silicate Melts using the Excess Gibbs Energy of Mixing / S. Seetgraman, D. Sichen, F. Z.Ji // Metallurgical and Materials Transaction. — 2000. — Vol. 31B. — P. 105.
15. Zhang, L. Review and Modeling ofViscosity of Silicate Melts : Part I. Viscosity of Binary and Ternary Silicates Containing CaO, MgO and MnO/L. Zhang, S.Jahanshahi// Metallurgical and Materials Transactions. — 1998. — Vol. 29B, Issue.1. — P. 177.
16. Koul, M. K. Mould powder Technology / M. K. Koul, S. Sankaranarayanan, D. Apelian, W. L. McCauley // Press of Northeast University of Technology, 1988. — P. 2-14.
17. Pat. No. US00641402B1 United States, Molding powder for continuous casting of steel and a method for continuous casting of steel / Morita A., Omoto T., Iwamoto Y., 2002.
18. En-fa, W. Effect of carbon properties on melting Behavior of mold fluxes for continuous casting of steels / W. En-fa, Y. Yin-dong, F. Chang-lin [et al.] //Journal of Iron and Steel Research International. — 2006. — Vol. 13, № 2. — P. 22-26.
19. Wen, G. Development of Fluoride-free Mold Powders for Peritectic Steel Slab Casting / G. Wen, S. Sridhar, P. Tang [et al.] // ISIJ International. — 2007. — Vol. 47. — P. 1117-1125.
Дополнительные файлы
Для цитирования: Арефпур A.Р., Монши A., Сайди A., Кайамиан T. ВЛИЯНИЕ CaF2 И MnO НА ВЯЗКОСТЬ И КРИСТАЛЛИЗАЦИЮ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ. Новые огнеупоры. 2013;(5):35-41. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2013-5-35-41
For citation: Arefpour A.R., Monshi A., Saidi A., Khayamian T. EFFECT OF CAF2 AND MNO ON VISCOSITY AND CRYSTALLIZATION BEHAVIOR OF MOLD POWDERS CONTINUOUS CASTING WITH HIGH SPEED. NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES). 2013;(5):35-41. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1683-4518-2013-5-35-41
Обратные ссылки
- Обратные ссылки не определены.