УЛУЧШЕНИЕ СВОЙСТВ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ ЗА СЧЕТ МОДИФИКАЦИИ МАТРИЦЫ


https://doi.org/10.17073/1683-4518-2015-3-91 -97

Полный текст:




Аннотация

За  последние десятилетия  неформованные огнеупоры получили широкое распространение в различных отраслях промышленности. Сегодня они активно эксплуатируются в подверженных износу зонах  футеровки, в которых ранее применяли только штучные огнеупоры. В отличие от обожженных огнеупорных изделий для  получения необходимых свойств неформованная продукция требует спекания непосредственно в тепловом агрегате. Температура службы часто не превышает 1200  °C и не обеспечивает должного спекания огнеупорного бетона. Однако при эксплуатации в диапазоне средних температур к бетонам также предъявляются повышенные требования к химической стойкости, механической прочности или абразивной устойчивости. Важной составляющей огнеупорного бетона  является связующая матрица. Она  определяет не только технологические и прочностные свойства,  но  и общие  эксплуатационные характеристики.  Кальцинированный и реактивный глинозем наряду с диспергирующими добавками существенно влияет на водопотребность, сроки схватывания и прочность. Оптимизация гранулометрического состава тонко и ультрадисперсных компонентов, включая вяжущие материалы, может улучшить не только технологические свойства бетона, но и его физические характеристики, в частности при  средних температурах. В настоящей статье рассмотрено влияние порошков глинозема на качество матрицы бетона в интервале средних температур и представлены способы дальнейшего улучшения эксплуатационных характеристик низкоцементных бетонов.


Об авторах

М. Шнабель
Almatis GmbH, Компания, Франкфурт-на-Майне
Германия


А. Бур
Almatis GmbH, Компания, Франкфурт-на-Майне
Германия


Р. Кокегей-Лоренц
Almatis GmbH, Компания, Людвигсхафен-на-Рейне
Германия


Д. Шмидтмайер
Almatis GmbH, Компания, Людвигсхафен-на-Рейне
Германия


Д. Даттон
Almatis GmbH, Компания, Людвигсхафен-на-Рейне
Великобритания


Список литературы

1. Amthauer, K. New European sinter aggregate with 96 % Al2O3 / K. Amthauer [et al.] // 54. International Colloquium on Refractories, Aachen, Germany, 2011.

2. Laurich, J. O. Synthetic Alumina Raw Materials — Key Elements for Refractory Innovations / J. O. Laurich, A. Buhr // Proc. of Unitecr´99 Congress, Berlin, Germany. — P. 348–355.

3. Liu X. et al. Upgrading Castable Performance through Matrix Optimization / X. Liu [et al.] // Austceram, Perth, Australia, 2002.

4. Büchel, G. E-SY 1000 and E-SY 2000 — new reactive aluminas for easy workability of castables / G. Büchel [et al.] // Iv. Int. Scientific Conference Refrac tories, Kosice, Slovakia, April 24–26, 2006.

5. Kockegey-Lorenz, R. E-SY Aluminas for Easy to Use High Performance Castables / R. Kockegey-Lorenz [et al.] // 53. Int. Colloquium on Refractories, Aachen, Germany, 2009. — P. 86–88.

6. Van Garsel, D. New Developments of the Improved Durability of Alumina Based Castables / D. van Garsel [et al.] // IRE Colloquium, Johannesburg, South Africa, July, 1997.

7. Krebs, R. Innovationen bei verflüssigten Feuerbetonen / R. Krebs // Refractory and chimney congress 2003 of GARC (German Association of Refractories and Chimneys), Düsseldorf, Germany, June 16, 2003.


Дополнительные файлы

Для цитирования: Шнабель М., Бур А., Кокегей-Лоренц Р., Шмидтмайер Д., Даттон Д. УЛУЧШЕНИЕ СВОЙСТВ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ ЗА СЧЕТ МОДИФИКАЦИИ МАТРИЦЫ. Новые огнеупоры. 2015;(3):91 -97. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2015-3-91 -97

For citation: Schnabel M., Buhr A., Kockegey-Lorenz R., Dagmar S., Dutton J. MATRIXDESIGN FOR BETTER CASTABLES. NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES). 2015;(3):91 -97. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1683-4518-2015-3-91 -97

Просмотров: 611

Обратные ссылки

  • Обратные ссылки не определены.


ISSN 1683-4518 (Print)