MICRO-MACHINING OF THE HIGH-DENSITY CURRENTCONDUCTING CERAMICS BY MEANS OF ELECTRICAL DISCHARGE MILLING. Part 2


https://doi.org/10.17073/1683-4518-2016-5-58-62

Full Text:




Abstract

The  technological characteristics  are   investigated  for the ceramic blanks micro-machining  using the electrical discharge milling. The influence of the impulses length, break-down voltage, voltage amplification factor, peak-point current strength, and of the operating voltage on the groove bottom roughness and on the tool electrode's face wear was established in course of the ceramics VOK71 samples electrical discharge milling. The surface shaping mechanism at electrical discharge milling of the high-density  current conducting ceramics samples was proposed and the suggestions on the efficiency upgrading when micro-machining the details of this material are given.

About the Authors

V. V. Kuzin
Московский государственный технологический университет «Станкин», Москва
Russian Federation


S. Yu. Fedorov
Московский государственный технологический университет «Станкин», Москва
Russian Federation


Tibor Szalay
Будапештский университет технических и экономических наук, Будапешт
Hungary


Balazs Farkas
Будапештский университет технических и экономических наук, Будапешт
Hungary


References

1. Kuzin, V. Surface defects formation in grinding of silicon nitride ceramics / V. Kuzin, S. Grigoriev, S. Fedorov, M. Fedorov // Applied Mechanics and Materials. ― 2015. ― Vol. 752/753. ― Р. 402‒406.

2. Абляз, Т. Р. Особенности электроэрозионной обработки мелкогабаритных деталей / Т. Р Абляз, А. М. Ханов, В. В Севастьянов // Вестник Самарского научного центра РАН. ― 2011. ― Т. 13 (4). ― С. 935‒938.

3. Puertas, I. A study on the electrical discharge machining of conductive ceramics / I. Puertas, C. J. Luis // Journal of Materials Processing Technology. ― 2004. ― № 153/154. ― С. 1033‒1038.

4. Taichiu, L. Mechanical surface treatments of electrodischarge machined (EDMed) ceramic composite for improved strength and reliability / L. Taichiu, D. Jianxin // Journal of the European Ceramic Society. ― 2002. ― Vol. 22. ― P. 545‒550.

5. Ferraris, Е. Micro-EDM process investigation and comparison performance of Al2O3 and ZrO2 based ceramic composites / E. Ferraris, D. Reynaerts, B. Lauwers // CIRP Annals ― Manufacturing Technology. ― 2011. ― Vol. 60. ― P. 235‒238.

6. Ho, K. State of the art in wire electrical discharge machining (WEDM) / K. Ho, S. T. Newman, S. Rahimifard, R. D. Allen // International Journal of Machine Tools & Manufacture. ― 2004. ―Vol. 44. ― P. 1247‒1259.

7. Григорьев, С. Н. Технологические особенности электроэрозионной обработки отверстий малого диаметра в высокоплотной керамике. Часть 1 / С. Н. Григорьев, В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2014. ― № 7. ― С. 52‒56. Grigor’ev, S. N. Technological aspects of the electrical-discharge machining of small-diameter holes in a high-density ceramic. Part 1 / S. N. Grigor’ev, V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov [et al.] // Refractories and Industrial Ceramics. ― 2015. ― Vol. 55. ― P. 330‒334.

8. Григорьев, С. Н. Технологические особенности электроэрозионной обработки отверстий малого диаметра в высокоплотной керамике. Часть 2 / С. Н. Григорьев, В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2014. ― № 9. ― С. 49‒52. Grigor’ev, S. N. Technological aspects of the electrical-discharge machining of small-diameter holes in a high-density ceramic. Part 2 / S. N. Grigor’ev, V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov [et al.] // Refractories and Industrial Ceramics. ― 2015. ― Vol. 55. ― P. 469‒472.

9. Григорьев, С. Н. Технологические особенности электроэрозионной обработки отверстий малого диаметра в высокоплотной керамике. Часть 3 / С. Н. Григорьев, В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2014. ― № 11. ― С. 56‒61. Grigor’ev, S. N. Technological aspects of the electrical-discharge machining of small-diameter holes in a high-density ceramic. Part 3 / S. N. Grigor’ev, V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov [et al.] // Refractories and Industrial Ceramics. ― 2015. ― Vol. 55. ― P. 540‒544.

10. Кузин, В. В. Микрообработка высокоплотной токопроводящей керамики с использованием электроэрозионного фрезерования. Часть 1 / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, Тибор Салаи, Балаж Фаркаш // Новые огнеупоры. ― 2016. ― № 3. ― С. 153‒158.

11. Золотых, Б. Н. О физической природе электронной обработки металлов // Сб. тр. ЦНИЛ-Электром ; под ред. Б. Р. Лазаренко / Б. Н. Золотых. ― М. : Изд-во АН СССР, 1957. ― С. 38‒69.

12. Гулый, Г. А. Научные основы разрядноимпульсных технологий / Г. А. Гулый. ― Киев : Наукова думка, 1990. ― 208 с.

13. Кривицкий, Е. В. Динамика электровзрыва в жидкости / Е. В. Кривицкий. ― Киев : Наукова думка, 1986. ― 206 с.

14. Малюшевский, П. П. Основы разрядноимпульсной технологии / П. П. Малюшевский. ― Киев : Наукова думка, 1983. ― 272 с.

15. Ушаков, В. Я. Импульсный электрический пробой жидкостей / В. Я. Ушаков. ― Томск : Изд. ТПИ, 1975. ― 256 с.

16. Фотеев, Н. К. Технология электроэрозионной обработки / Н. К. Фотеев. ― М. : Машиностроение, 1980. ― 184 с.

17. Самсонов, Г. В. Закономерности, определяющие износ катода при электроискровой обработке металлов / Г. В. Самсонов, И. М. Муха // Электронная обработка материалов. ― 1961. ― № 3. ― С. 17—24.

18. Самсонов, Г. В. О выборе материала электродов для электроискровой обработки / Г. В. Самсонов, И. М. Муха, А. Н. Крушинский // Электронная обработка материалов. ― 1966. ― № 1. ― С. 28‒32.

19. Саушкин, Б. П. Физико-химические методы обработки в производстве газотурбинных двигателей / Б. П. Саушкин. ― М. : Дрофа, 2002. ― 655 с.


Supplementary files

For citation: Kuzin V.V., Fedorov S.Y., Szalay T., Farkas B. MICRO-MACHINING OF THE HIGH-DENSITY CURRENTCONDUCTING CERAMICS BY MEANS OF ELECTRICAL DISCHARGE MILLING. Part 2. NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES). 2016;1(5):58-62. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2016-5-58-62

Views: 1023

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


ISSN 1683-4518 (Print)