.png)
.png)
Послать статью по эл. почте 
Открытый доступ
Только для подписчиков
Влияние добавки на основе алюминатов кальция на свойства периклазоуглеродистых огнеупоров для сталеразливочных ковшей
https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-8-38-43
Аннотация
Преждевременный вывод из эксплуатации футеровки сталеразливочных ковшей вследствие появления критических локальных повреждений, значительно ухудшающих функциональные свойства футеровки, является одной из острых проблем в современной металлургии. Основным материалом для футеровки сталеразливочных ковшей являются периклазоуглеродистые изделия (ПУ). С целью улучшения коррозионной устойчивости и стойкости к термомеханическим нагрузкам в периклазоуглеродистые изделия вводят дополнительные добавки, такие как шпинель и высокоглиноземистый цемент СМА. Проведено исследование влияния добавки на основе алюминатов кальция на свойства периклазоуглеродистых огнеупоров. Предполагается, что в периклазоуглеродистых изделиях с кальцийалюминатной добавкой существует потенциальная возможность образования алюмомагнезиальной шпинели (МА) в процессе тепловой обработки. Проанализированы показатели предела прочности при сжатии, открытой пористости, предела прочности при изгибе до и после коксующего обжига. Исследовали также ТКЛР, фазовый состав и микроструктуру изделий.
Список литературы
1. Стариков, В. С. Огнеупоры и футеровки в ковшевой металлургии : уч. пособие для вузов / В. С. Стариков, М. В. Темлянцев, В. В. Стариков. ― М. : МИСиС, 2003. ― 328 с.
2. Кащеев, И. Д. Оксидноуглеродистые огнеупоры / И. Д. Кащеев. ― М. : Интермет Инжиниринг, 2000. ― 265 с.
3. Dai, Y. Corrosion mechanism and protection of BOF refractory for high silicon hot metal steelmaking process / Y. Dai, J. Li, W. Yan, C. Shi // Journal of Materials Research and Technology. ― 2020. ― Vol. 9. ― P. 4292‒4308. DOI: 10.1016/j.jmrt.2020.02.055.
4. Chen, J. Corrosion and penetration behaviors of slag/ steel on the corroded interfaces of Al2O3‒C refractories: role of Ti3AlC2 / J. Chen, L. Chen, Y. Wei, N. Li, S. Zhang // Corrosion Science. ― 2018. ― Vol. 143. ― P. 166‒176. DOI: 10.1016/j.corsci.2018.08.022.
5. Fruhstorfer, J. Erosion and corrosion of alumina refractory by ingot casting steels / J. Fruhstorfer, L. Schöttler, S. Dudczig [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2016. ― Vol. 36. ― P. 1299‒1306. D10.1016/j.jeurceramsoc.2015.11.038.
6. Zhang, L. Measurement of erosion state and refractory lining thickness of blast furnace hearth by using threedimensional laser scanning method / L. Zhang, J. Zhang, K. Jiao [et al.] // Metallurgical Research and Technology. ― 2021. ― Vol. 118. ― Article 106. DOI: 10.1051/metal/2020085.
7. Madej, D. Detailed studies on microstructural evolution during the high temperature corrosion of SiC-containing andalusite refractories in the cement kiln preheater / D. Madej, J. Szczerba // Ceram. Int. ― 2017. ― Vol. 43. ― P. 1988‒1996. DOI: 10.1016/j.ceramint.2016.10.166.
8. Schacht, C. А. Refractory linings: thermomechanical design and applications / C. А. Schacht. ― CRC Press: Boca Raton, Florida, USA, 2019. ― 504 p. DOI: 10.1201/9780203741078.
9. Kashcheev, I. D. Study of thermal shock resistance of pulsed high-temperature equipment refractories / I. D. Kashcheev, K. G. Zemlyanoi, R. V. Dzerzhinskii, A. V. Fedotov // Refract. Ind. Ceram. ― 2016. ― Vol. 57, № 4. ― Р. 369‒372. Кащеев, И. Д. Исследование термостойкости огнеупоров для импульсных высокотемпературных установок / И. Д. Кащеев, К. Г. Земляной, Р. В. Дзержинский, А. В. Федотов // Новые Огнеупоры. ― 2016. ― № 7. ― С. 43‒47. DOI: 10.17073/1683-4518-2016-7-43-47.
10. Kondrukevich, A. A. Effect of operational factors on steel-teeming ladle lining working layer life / A. A Kondrukevich, D. V. Ryabyi // Refract. Ind. Ceram. ― 2017. ― Vol. 58. № 5. ― Р. 469‒474. Кондрукевич, А. А. Влияние эксплуатационных факторов на стойкость рабочего слоя футеровки сталеразливочных ковшей / А. А. Кондрукевич, Д. В. Рябый // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 9. ― С. 3‒9. DOI: 10.17073/1683-4518-2017-9-3-9.
11. Samadi, S. Thermomechanical finite element modeling of steel ladle containing alumina spinel refractory lining / S. Samadi, S. Jin, D. Gruber, H. Harmuth // Finite Elements in Analysis and Design. ― 2022. ― Vol. 206. ― Article 103762. DOI: 10.1016/j.finel.2022.103762.
12. Oliveira, R. L. G. Thermomechanical behaviour of refractory dry-stacked masonry walls under uniaxial compression / R. L. G. Oliveira, J. P. C. Rodrigues, J. M. Pereira [et al.] // Engineering Structures. ― 2021. ― Vol. 240. ― Article 112361. DOI: 10.1016/j.engstruct.2021.112361.
13. Bareiro, W. G. Numerical modelling of the thermomechanical behaviour of refractory concrete lining / W. G. Bareiro, E. D. Sotelino, F. de Andrade Silva // Magazine of Concrete Research. ― 2021. ― Vol. 73. ― P. 1048‒1059. DOI: 10.1680/jmacr.19.00371.
14. Gehre, P. Functional spinel-binder based additives for improved MgO‒C performance in ladle applications / P. Gehre, Chr. Wohrmeyer, Chr. G. Aneziris, Chr. Parr // Refractories Worldforum. ― 2017. ― Vol. 9, № 3. ― Р. 83‒88.
15. Wöhrmeyer, Chr. Protection mechanism of CMAadditives in MgO‒C ladle bricks / Chr. Wöhrmeyer, S. Gao, S. Graddick, Chr. Parr, F. Simonin // Proc 61th Int. Colloquium on Refractories, Aachen. ― 2018. ― Р. 54‒59.
16. Wöhrmeyer, Chr. Corrosion mechanism of MgO‒ CMA‒C ladle brick with high service life / Chr. Wöhrmeyer, S. Gao, Zh. Ping [et al.] / Steel Research international. ― 2020. ― Vol 91, issue 2. ― Article 1900436. https://doi.org/10.1002/srin.201900436.
17. Gao, Jianying. Role of calcium magnesium aluminate in carbon-containing bricks for steel ladle / Jianying Gao, Chr. Wohrmeyer, C. Deteuf / China's Refractorie. ― 2021. ― Vol. 30, № 1. ― Р. 23‒31
Дополнительные файлы
Для цитирования: Мигашкин А.О. Влияние добавки на основе алюминатов кальция на свойства периклазоуглеродистых огнеупоров для сталеразливочных ковшей. Новые огнеупоры. 2023;(8):38-43. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-8-38-43
For citation: Migashkin A.O. Effect of calcium aluminate-based additive on properties of periclase-carbon refractories for steelteeming ladles. NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES). 2023;(8):38-43. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-8-38-43
Обратные ссылки
- Обратные ссылки не определены.