Доступ открыт Открытый доступ  Доступ закрыт Только для подписчиков

Методика комплексной оценки качества покрытий, синтезируемых методом электроискровой обработки


https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-4-24-29

Полный текст:




Аннотация

Приведены результаты комплексной оценки качества покрытий, полученных методом электроискровой обработки, с использованием современных средств измерения и специальных пакетов прикладных программ с целью определения параметров микро- и макрогеометрии их поверхностей. Установлено, что в качестве основных критериев оценки толщины электроискровых покрытий, применяемых для восстановления и упрочнения деталей, являются минимальная глубина, а также максимальные высота и расстояние пик-впадин профиля. Доказано, что оптимальное соотношение между длиной опорной поверхности трения, воспринимающей внешнюю нагрузку, и длиной поверхности, занятой под смазку, составляет не менее 80 % для триботехнических пар трения и не менее 60 % для поверхностей деталей с упрочненной поверхностью.

Об авторах

И. Н. Кравченко
ФГБУН «Институт машиноведения имени А. А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН)»; ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева»
Россия

И. Н. Кравченко, д. т. н.

Москва



С. А. Величко
ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет имени Н. П. Огарёва»
Россия

С. А. Величко

г. Саранск



Ю. А. Кузнецов
ФГБОУ ВО «Орловский государственный аграрный университет имени Н. В. Парахина»
Россия

Ю. А. Кузнецов, д. т. н.

г. Орёл



А. В. Мартынов
ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет имени Н. П. Огарёва»
Россия

А. В. Мартынов, к. т. н.

г. Саранск



Д. И. Петровский
ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева»
Россия

Д. И. Петровский, к. т. н.

Москва



А. Ф. Сливов
ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева»
Россия

А. Ф. Сливов, к. т. н.

Москва



Список литературы

1. Стопалов, С. Г. Надежность тракторов. Сбор и обработка информации для оценки надежности в реальной эксплуатации / С. Г. Стопалов // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. ―2011. ― No 12. ― С. 27‒35.

2. Кравченко, И. Н. Оценка надежности машин и оборудования : теория и практика / И. Н. Кравченко, Е. А. Пучин, А. В. Чепурин [и др.]. ― 2-е изд. ― М. : Альфа-М, 2017. ― 336 с.

3. Бураев, М. К. Обеспечение работоспособности автотракторной техники корректированием расхода запасных частей при техническом сервисе / М. К. Бураев, А. В. Шистаев // Вестник ВСГУТУ. ― 2019. ― No 3 (74). ― С. 69‒76.

4. Xie, Y. J. Epitaxial MCrAlY coating on a Ni-base superalloy produced by electrospark deposition / Y. J. Xie, M. C. Wang // Surf. Coat. Technol. ― 2006. ― Vol. 201, No 6. ― P. 3564‒3570.

5. Верхотуров, А. Д. О влиянии физико-химических свойств тугоплавких соединений и твердых сплавов на их эрозию при электроискровом легировании / А. Д. Верхотуров, В. И. Иванов, Л. А. Коневцов // Электронная обработка материалов. ― 2017. ― Т. 53, No 6. ― С. 8‒17.

6. Власенко, В. Д. Моделирование температурного поля поверхности при электроискровом легировании металлов / В. Д. Власенко, В. И. Иванов, В. Ф. Аулов [и др.] // Инженерные технологии и системы. ― 2019. ―Т. 29, No 2. ― С. 218‒233.

7. Черноиванов, В. И. Состояние и перспективы применения электроискровых технологий в ремонтном производстве / В. И. Черноиванов // Труды ГОСНИТИ. ― 2010. ― Т. 106. ― С. 19‒24.

8. Ivanov, V. I. Hardening of objects and the increase of their lifetime by the electrospark method: the object classification and the specific features of the technology / V. I. Ivanov, F. K. Burumkulov // Surface Engineering and Applied Electrochemistry. ― 2010. ― Vol. 46, Issue 5. ― P. 416‒423.

9. Velichko, S. A. Formation of thick electrospark coatings with increased contact continuity / S. A. Velichko, A. V. Martynov, E. G. Martynova [et al.] // Russian Engineering Research. ― 2021. ― Vol. 41, Issue 7. ― P. 657‒660.

10. Chang-bin, T. Electro-spark alloying using graphite electrode on titanium alloy surface for biomedical applications / T. Chang-bin, L. Dao-xin, W. Zhan, G. Yang //Appl. Surf. Sci. ― 2011. ― Vol. 257, No 15. ― P. 6364‒6371.

11. Коломейченко, А. В. Оценка размера искровых разрядов между электродами при электроискровой обработке деталей / А. В. Коломейченко, В. З. Павлов, И. С. Кузнецов //Труды ГосНИТИ. ― 2013. ― Т. 112, No 1. ― С. 75‒79.

12. Верхотуров, А. Д. Влияние природы электродных материалов на эрозию и свойства легированного слоя. Критерии оценки эффективности электроискрового легирования / А. Д. Верхотуров, В. И. Иванов, А. С. Дорохов [и др.] // Вестник Мордов. ун-та. ― 2018. ― Т. 28, No 3. ― С. 302‒320.

13. Кирюханцев-Корнеев, Ф. В. Сравнительное исследование электроискровых покрытий, полученных с использованием электродов TiC‒NiCr и TiC‒NiCr‒Eu2O3 / Ф. В. Кирюханцев-Корнеев, А. Д. Сытченко, Е. А. Левашов // Изв. вузов. Цветная металлургия. ― 2019. ― No 5. ― С. 67‒78.

14. Николаенко, С. Н. Влияние добавки хрома и режимов при электроискровом легировании алюмоматричным анодным материалом стали 45 / С. Н. Николаенко, Л. А. Коневцова, П. С. Гордиенко [и др.] // Инженерные технологии и системы. ― 2021. ― Т. 31, No 3. ― С. 449‒469.

15. Тарельник, В. Б. Электроискровое легирование графитом стальных поверхностей: технология, свойства, применение / В. Б. Тарельник, А. В. Паустовский, Ю. Г. Ткаченко [и др.] // Электронная обработка материалов. ― 2017. ― No 53 (4). ― С. 1‒10.

16. Коломейченко, А. В. Влияние технологических режимов процесса электроискровой обработки на толщину покрытий / А. В. Коломейченко, И. С. Кузнецов, И. Н. Трусов // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. ― 2020. ― No 4 (28). ― С. 59‒63.

17. Сенин, П. В. Влияние энергетических и технологических режимов электроискровой обработки на толщину покрытий дисковыми электродами / П. В. Сенин, Н. В. Раков, А. М. Земсков // Технический сервис машин. ― 2022. ― No 2 (147). ― С. 113‒123.

18. Sosnovskiy, L. A. Evolution of ideas on fatigue of metals by volume loading and friction / L. A. Sosnovskiy, N. A. Makhutov, V. T. Troshchenko // Труды VI Международного симпозиума по трибофатике (ISTF 2010). Т. 1: ― Минск : БГУ, 2010. ― С. 77‒84.

19. Величко, С. А. Вероятностно-статистическая оценка параметров профиля поверхностей, сформированных методом электроискровой обработки / С. А. Величко, А. В. Мартынов, А. В. Коломейченко // СТИН. ― 2019. ― No 6. ― С. 32‒34.

20. Ильин, К. А. Влияние шероховатости поверхности на триботехнические показатели поверхностей / К. А. Ильин // Научные труды студентов Ижевской ГСХА. ― 2019. ― Т. 2, No 9. ― С. 1103‒1106.

21. Сытченко, А. Д. Трибологические характеристики и коррозионная стойкость покрытий, полученных методами электроискрового легирования, импульсного катодно-дугового испарения и гибридной технологии с использованием электродов TiCNiCr и TiCNiCr‒Dy2O3 / А. Д. Сытченко, А. Н. Шевейко, Е. А. Левашов, Ф. В. Кирюханцев-Корнеев // Изв. вузов. Цветная металлургия. ― 2020. ― No 2. ― С. 73‒79.


Дополнительные файлы

Для цитирования: Кравченко И.Н., Величко С.А., Кузнецов Ю.А., Мартынов А.В., Петровский Д.И., Сливов А.Ф. Методика комплексной оценки качества покрытий, синтезируемых методом электроискровой обработки. Новые огнеупоры. 2023;(4):24-29. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-4-24-29

For citation: Kravchenko I.N., Velichko S.A., Kuznetsov Y.A., Martynov A.V., Petrovskii D.I., Slivov A.F. Technique for сomprehensive assessment of the quality of coatings synthesized by the method of electrospark machining. NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES). 2023;(4):24-29. (In Russ.) https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-4-24-29

Просмотров: 154

Обратные ссылки

  • Обратные ссылки не определены.


ISSN 1683-4518 (Print)