.png)
.png)
Email this article 
Microstructural model of ceramics surface layer after diamond grinding taking into account its real structure and contact interaction conditions with elastic body
https://doi.org/10.17073/1683-4518-2020-5-59-64
Abstract
About the Authors
V. V. KuzinRussian Federation
S. N. Grigor’ev
Russian Federation
M. A. Volosova
Russian Federation
References
1. Maksoud, T. M. A. Evaluation of surface and subsurface cracks of ground ceramic / T. M. A. Maksoud, A. A. Mokbel, J. E. Morgan [et al.] // J. Mater. Process. Technol. ― 1999. ― Vol. 88. ― № 1/3. ― P. 222‒243.
2. Chen, Jianbin. Effect of grinding wheel spindle vibration on surface roughness and subsurface damage in brittle material grinding / Jianbin Chen, Qihong Fang, Ping Li [et al.] // International Journal of Machine Tools and Manufacture. ― 2015. ― Vol. 91. ― P. 12‒23.
3. Xie, Zong-Han. Role of microstructure in the grinding and polishing of α-sialon ceramics / Zong-Han Xie, Robert J. Moon, Mark Hoffman [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2003. ― Vol. 23. ― № 13. ― P. 2351‒2360.
4. Pereira, G. K. R. Mechanical behavior of a Y‒TZP ceramic for monolithic restorations: effect of grinding and low-temperature aging / G. K. R. Pereira, T. Silvestri, R. Camargo [et al.] // Materials Science and Engineering: C. ― 2016. ― Vol. 631. ― P. 70‒77.
5. Diaz, O. Gavalda. On understanding the microstructure of SiC / SiC ceramic matrix composites (CMCs) after a material removal process / O. Gavalda Diaz, D. A. Axinte, P. Butler-Smith [et al.] // Mater. Sci. Eng., A. ― 2019. ― Vol. 743. ― P. 1‒11.
6. Kuzin, V. A model of forming the surface layer of ceramic parts based on silicon nitride in the grinding process / V. Kuzin // Key Eng. Mater. Precision Machining. ― 2012. ― Vol. 496. ― Р. 127‒131.
7. Arai, S. Ultra-precision grinding of PZT ceramics ‒ surface integrity control and tooling design / S. Arai, S. A. Wilson, J. Corbett [et al.] // International Journal of Machine Tools and Manufacture. ― 2009. ― Vol. 49, № 12/13. ― P. 998‒1007.
8. Kuzin, V. Surface defects formation in grinding of silicon nitride ceramics / V. Kuzin, S. Grigoriev, S. Fedorov [et al.] // Applied Mechanics and Materials. ― 2015. ― Vols. 752/753. ― Р. 402‒406.
9. Li, Zhipeng. Subsurface damages beneath fracture pits of reaction-bonded silicon carbide after ultraprecision grinding / Zhipeng Li, Feihu Zhang, Xichun Luo [et al.] // Appl. Surf. Sci. ― 2018. ― Vol. 448. ― P. 341‒350.
10. Gao, Jianqin. Role of microstructure on surface and subsurface damage of sintered silicon carbide during grinding and polishing / Jianqin Gao, Jian Chen, Guiling Liu [et al.] // Wear. ― 2010. ― Vol. 270, № 1. ― P. 88‒94.
11. Kuzin, V. V. Effect of conditions of diamond grinding on tribological behavior of alumina-based ceramics / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov, A. E. Seleznev // Journal of Friction and Wear. ― 2016. ― Vol. 37, № 4. ― Р. 371‒376.
12. Кузин, В. В. Влияние режимов алмазного шлифования на трибологические характеристики керамики на основе оксида алюминия / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, А. Е. Селезнев // Трение и износ. ― 2016. ― Т. 37, № 4. ― С. 475‒481.
13. Juy, Alberto. Strength and grinding residual stresses of Y‒TZP with duplex microstructures / Alberto Juy, Marc Anglada // Engineering Failure Analysis. ― 2009. ― Vol. 16, № 8. ― P. 2586‒2597.
14. Lijie, Li. Computer simulation of surface cracks behavior in anhydrous chemical conversion coatings on magnesium alloy / Li Lijie, Fang Yongchao, Cai Zhaobing [et al.] // Rare Metal Materials and Engineering. ― 2018. ― Vol. 47, № 2. ― P. 431‒435.
15. Liu, You-Rong. The computer simulation of the temperature distribution on the surface of ceramic cutting tools / You-Rong Liu, Jia-Jun Liu, Bao-Liang Zhu [et al.] // Wear. ― 1997. ― Vol. 210, № 1/2. ― P. 39‒44.
16. Kuzin, V. V. Roughness of high hardness ceramic correlation of diamond grinding regimes with Al2O3- ceramic surface condition / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov // Refract. Ind. Ceram. ― 2016. ― Vol. 57, № 4. ― P. 388‒393.
17. Кузин, В. В. Взаимосвязь режимов алмазного шлифования с состоянием поверхности Al2O3-керамики / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров // Новые огнеупоры. ― 2016. ― № 7. ― С. 65‒70.
18. Kuzin, V. V. Correlation of diamond grinding regimes with Al2O3‒TiC-ceramic surface condition / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov // Refract. Ind. Ceram. ― 2017. ― Vol. 57, № 5. ― P. 520‒525.
19. Кузин, В. В. Взаимосвязь режимов алмазного шлифования с состоянием поверхности Al2O3‒TiCкерамики / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров // Новые огнеупоры. ― 2016. ― № 9. ― С. 63‒68.
20. Kuzin, V. V. Features of Al2O3–TiC-ceramic specimen edge morphology formation during diamond grinding / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov, S. N. Grigor’ev // Refract. Ind. Ceram. ― 2017. ― Vol. 58, № 3. ― Р. 319‒323.
21. Кузин, В. В. Закономерности формирования морфологии кромок образцов Al2O3‒TiC-керамики при алмазном шлифовании / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, С. Н. Григорьев // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 5. ― С. 63‒67.
22. Kuzin, V. V. Correlation of diamond grinding regimes with Si3N4-ceramic surface quality / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov, S. N. Grigor’ev // Refract. Ind. Ceram. ― 2017. ― Vol. 58, № 1. ― P. 78‒81.
23. Кузин, В. В. Взаимосвязь режимов алмазного шлифования с состоянием поверхности Si3N4-керамики / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, С. Н. Григорьев // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 1. ― С. 67‒70.
24. Kuzin, V. V. Production process planning for preparing Si3N4-ceramic objects taking account of edge defectiveness / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov, S. N. Grigor’ev // Refract. Ind. Ceram. ― 2018. ― Vol. 58, № 5. ― Р. 562‒565.
25. Кузин, В. В. Проектирование технологических процессов изготовления деталей из Si3N4-керамики с учетом требуемой дефектности кромок / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, С. Н. Григорьев // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 9. ― С. 65‒68.
26. Kuzin, V. V. Correlation of diamond grinding regime with surface condition of ceramic based on zirconium dioxide / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov, S. N. Grigor’ev // Refract. Ind. Ceram. ― 2017. ― Vol. 57, № 6. ― P. 625‒630.
27. Кузин, В. В. Взаимосвязь режимов алмазного шлифования с состоянием поверхности керамики на основе диоксида циркония / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, С. Н. Григорьев // Новые огнеупоры. ― 2016. ― № 11. ― С. 60‒65.
28. Kuzin, V. V. Level of Y–TZP-ceramic specimen edge defects after diamond machining / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov, S. N. Grigor’ev // Refract. Ind. Ceram. ― 2017. ― Vol. 58, № 4. ― Р. 415‒417.
29. Кузин, В. В. Уровень дефектности кромок образцов Y‒TZP-керамики после алмазного шлифования / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, С. Н. Григорьев // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 7. ― С. 63‒65.
30. Kuzin, V. V. Correlation of diamond grinding regimes with SiSiC-ceramic surface condition / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov, S. N. Grigor’ev // Refract. Ind. Ceram. ― 2017. ― Vol. 58, № 2. ― Р. 214‒219.
31. Кузин, В. В. Взаимосвязь режимов алмазного шлифования с состоянием поверхности SiSiCкерамики / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, С. Н. Григорьев // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 3. ― С. 179‒185.
32. Kuzin, V. V. Technological provision of the quality of ring edges of silicon-carbide friction couples for the end seals of the pumps / V. V. Kuzin, S. Yu. Fedorov, S. N. Grigor’ev // Refract. Ind. Ceram. ― 2018. ― Vol. 58, № 6. ― Р. 647‒651.
33. Кузин, В. В. Технологическое обеспечение качества кромок колец пары трения из карбида кремния для торцовых уплотнений насосов / В. В. Кузин, С. Ю. Фёдоров, С. Н. Григорьев // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 11. ― С. 65‒69.
34. Кузин, В. В. Микроструктурная модель керамической режущей пластины / В. В. Кузин // Вестник машиностроения. ― 2011. ― № 5. ― С. 72‒76.
35. Kuzin, V. V. Microstructural model of ceramic cutting plate / V. V. Kuzin // Russian Engineering Research. ― 2011. ― Vol. 31, № 5. ― Р. 479‒483.
Supplementary files
For citation: Kuzin V.V., Grigor’ev S.N., Volosova M.A. Microstructural model of ceramics surface layer after diamond grinding taking into account its real structure and contact interaction conditions with elastic body. NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES). 2020;(5):59-64. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2020-5-59-64
Refbacks
- There are currently no refbacks.